三元乙丙橡膠具備優(yōu)異的耐臭氧性、耐候性、耐熱性、耐化學(xué)穩(wěn)定性、耐低溫性、電絕緣性等，被廣泛用于汽車工業(yè)、電線電纜工業(yè)、建筑和防水材料、工業(yè)橡膠制品、民用制品等領(lǐng)域。使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，改善膠料加工工藝性能不僅可以提高生產(chǎn)效率與成品率，還能夠有效降低生產(chǎn)成本。

1.合理設(shè)計(jì)三元乙丙橡膠軟化增塑體系

橡膠軟化劑、增塑劑的主要作用就是改善膠料加工工藝性能，包括混煉、擠出、壓延、沖模流動(dòng)性等。在實(shí)際生產(chǎn)中，三元乙丙膠料常用的軟化劑有石蠟油、芳烴油、環(huán)烷油、機(jī)械油、油膏以及石油樹(shù)脂、瀝青、松焦油、古馬隆等；使用過(guò)氧化物硫化的三元乙丙膠料建議使用石蠟油，且用量控制在30份以內(nèi)，避免使用芳烴類操作油。

2.適量使用三元乙丙再生膠

三元乙丙再生膠是以三元乙丙機(jī)頭膠、未硫化三元乙丙膠或廢舊三元乙丙橡膠制品（如汽車密封條）等為原料，經(jīng)過(guò)分類、粉碎、脫硫、過(guò)濾、精煉成型，保留了三元乙丙橡膠基本性能特點(diǎn)，可與三元乙丙橡膠以合適比例并用，降低原料成本的同時(shí)改善膠料加工工藝性能。

與三元乙丙原膠相比，三元乙丙再生膠可塑度更好，配合劑分散均勻，混煉動(dòng)力消耗低；三元乙丙橡膠與EPDM再生膠并用時(shí)，再生膠E4LYY1121可以起到潤(rùn)滑劑的作用，出片、壓片更容易；三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠并用膠的未硫化橡膠加工時(shí)的膨脹和收縮性比只有新橡膠的未硫化橡膠小很多，成品形狀、尺寸更穩(wěn)定。

3.選擇合適的橡膠助劑改善三元乙丙橡膠加工工藝性能

三元乙丙橡膠屬于非極性橡膠，與配合劑、極性橡膠親和性小，分散性和黏性差，加工對(duì)流動(dòng)性要求高的橡膠制品時(shí)需要使用加工助劑，常用的有硬脂酸、低分子聚合物、蠟類和石油樹(shù)脂等助劑。

硬脂酸可以作為活性劑，提高三元乙丙橡膠分散性、防止粘輥、改善脫模性。聚乙烯蠟與乙丙橡膠相容性好，內(nèi)、外潤(rùn)滑效果佳，能改善分散性和脫模性，產(chǎn)品價(jià)格低，使用時(shí)不會(huì)影響膠料硫化性能。聚乙二醇（PEG）可提高流動(dòng)性、改善三元乙丙橡膠制品外觀質(zhì)量和脫模性。石油樹(shù)脂等可提高EPDM粘合性、促進(jìn)均勻分散、改善流動(dòng)性。熱塑性酚醛樹(shù)脂作為增粘劑可提高三元乙丙橡膠與織物或金屬粘合性。

高效橡膠加工流動(dòng)劑多數(shù)是混合物，成分主要為脂肪酸皂、脂肪酸酯等，可以通過(guò)改善三元乙丙橡膠分散性、低黏度和表面潤(rùn)滑效果來(lái)改善膠料加工流動(dòng)性。

提高三元乙丙橡膠、三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠并用膠加工性能，橡膠制品廠家還需要優(yōu)化生產(chǎn)工藝，比如混煉參數(shù)如混煉溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)速，調(diào)整硫化溫度、時(shí)間、壓力，在擠出、注射、壓延等成型過(guò)程中控制好成型溫度、速度、壓力等工藝參數(shù)等。后續(xù)小編繼續(xù)與您討論相關(guān)問(wèn)題。

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